1. De rol van smeermiddelen
(1) Smering. Tussen het vervormde metaal en de vormholte wordt een smeerfilm gehandhaafd om direct contact en hechting tussen de vorm en de draad te voorkomen, waardoor de wrijvingscoëfficiënt wordt verminderd, waardoor het energieverbruik en de verwerkingsgangen worden verminderd en de levensduur van de vorm wordt verlengd.
(2) Koeleffect. Het gebruik van een koelsmeermiddel kan de temperatuur van het walsdraad en het matrijsgat verlagen, voorkomen dat het walsdraad oxideert en verkleurt als gevolg van een te hoge temperatuur, en de draadsnelheid verbeteren.
(3) Reinigingseffect. Tijdens het trekproces wordt continu fijn metaalstof gegenereerd en de smeervloeistof spoelt continu het matrijsgat om het effect van metaalstof in het matrijsgat te elimineren.
2. Invloedsfactoren van smeermiddel op draadtrekken
(1) Concentratie. De concentratie smeermiddel is groot, wat de smerende werking ervan verbetert. De wrijvingscoëfficiënt tussen de metaaldraad en de wand van het matrijsgat is klein, de overeenkomstige wrijvingskracht wordt ook verminderd en de trekkracht wordt ook verminderd. Als de concentratie echter te groot is, zal de viscositeit van het smeermiddel ook toenemen, zal het spoeleffect ook afnemen en zullen de metaalspanen in het matrijsgat niet gemakkelijk worden verwijderd, wat resulteert in een slechte kwaliteit van het draadoppervlak. Als de concentratie te groot is, zullen de metaalspanen niet neerslaan en in het smeermiddel worden gesuspendeerd, wat het smeereffect zal beïnvloeden.
(2) Temperatuur. De temperatuur van de smeervloeistof is te hoog en verliest zijn koeleffect, waardoor de temperatuur van de metaaldraad en de mal stijgt, de draad wordt geoxideerd en verkleurd, de levensduur van de mal wordt verminderd en de sterkte van het vet smeerfilm wordt ook aangetast en het smeereffect wordt verminderd. Als de temperatuur te hoog is, zal de viscositeit van het smeermiddel toenemen, wat niet bevorderlijk is voor rekken.
(3) Netheid. Door het mengen van zure stoffen in het smeermiddel zal het smeermiddel stratificeren en zijn smerende werking verliezen. De toename van het alkaligehalte in het smeermiddel zal corrosieschade aan de uitgerekte metaaldraad veroorzaken. Er zijn vaste onzuiverheden in het smeermiddel, die het smeersysteem van de apparatuur aantasten, wat resulteert in een onvoldoende toevoer van smeervloeistof en de rol van het smeermiddel vermindert.
3. Basisvereisten voor smeermiddelen
(1) Goede hechting, het smeermiddel kan zich effectief hechten aan het oppervlak van de getrokken draad.
(2) Het is bestand tegen de hoge druk tussen de draad en de mal en heeft een goede thermische stabiliteit.
(3) Geen corrosief effect.
(4) Het koeleffect is goed.
(5) Er is geen irriterende geur.
(6) Gemakkelijk te verwijderen na het tekenen.
4. Smeermethode tekenen:
(1) Dispersiesmering van enkele matrijsgroef wordt voornamelijk gebruikt voor eenmalige draadtrekmachines of accumulerende draadtrekmachines met meerdere matrijzen zonder te schuiven, die geen beperkingen heeft op de vorm van smeermiddel. Koeling wordt bereikt door water in de matrijsholte te laten circuleren. Omdat de matrijsgroef open is, kan het smeermiddel direct worden waargenomen, wat handig is voor afstelling. Maar het is gemakkelijk om apparatuur en locaties te bevuilen.
(2) De smering van het onderdompelingstype keurt emulsie sterk en vloeibaar olieachtig smeermiddel goed, dat voor glijdende type ononderbroken draadtrekkenmachine geschikt is. Het smeermiddel zit in de speciale groef van de draadtrekmachine. De trommel, het draadsegment en de matrijs zijn allemaal ondergedompeld in het smeermiddel. De structuur is eenvoudig en kan zorgen voor continue smering en koeling van de matrijs, trommel en draad.
Het nadeel is dat de metaalspaanders die tijdens het draadtrekproces worden gegenereerd geen kans op neerslag hebben en continu in het matrijsgat en de trommel worden gebracht, wat de levensduur van de matrijs en de trommel beïnvloedt en ook de kwaliteit van de draad beïnvloedt oppervlak. De smeerplooien moeten voorzien zijn van koelinrichtingen om te voorkomen dat de smeervloeistof te heet wordt.
(3) Circulerend smeersysteem Op de continue draadtrekmachine van het glijdende type, om ervoor te zorgen dat de smeervloeistof een vaste samenstelling en een bepaalde temperatuur heeft, kan deze door een enkele machine worden gebruikt of door meerdere draadtrekmachines gezamenlijk worden gebruikt . Het voordeel is dat de metaalspanen in de smeervloeistof volledig kunnen worden neergeslagen en dat regelmatige reiniging de reinheid van de smeervloeistof kan garanderen. Het nadeel is dat het van tijd tot tijd de smeervloeistof moet analyseren en het smeermiddel op tijd moet aanvullen.
