De belangrijkste componenten van stalen elementen zijn als volgt:
1. Koolstof (C): Het koolstofgehalte van staal neemt toe, de vloeigrens en treksterkte nemen toe, maar de plasticiteit en impact nemen af. Wanneer het koolstofgehalte hoger is dan 0,23 procent, verslechteren de lasprestaties van staal, zodat het koolstofgehalte van laaggelegeerd constructiestaal voor lassen in het algemeen niet hoger is dan 0,20 procent. Een hoog koolstofgehalte zal ook de atmosferische corrosieweerstand van staal verminderen, koolstofstaal in het open veld is gemakkelijk te roesten; Bovendien kan koolstof de koudebrosheid en verouderingsgevoeligheid van staal verhogen.
2. Silicium (Si): Silicium wordt toegevoegd als reductiemiddel en deoxidator bij het maken van staal, dus het sedatieve staal bevat 0.15-0.30 procent silicium. Silicium wordt als een legeringselement beschouwd als het staal meer dan 0,50 tot 0,60 procent silicium bevat. Silicium kan de elastische limiet, het vloeigrens en de treksterkte van staal aanzienlijk verhogen, daarom wordt het veel gebruikt als verenstaal. Door 1,0-1,2 procent silicium toe te voegen aan gehard en getemperd constructiestaal kan de sterkte met 15-20 procent toenemen. De combinatie van silicium en molybdeen, wolfraam, chroom, enz., Heeft het effect van het verbeteren van de corrosieweerstand en oxidatieweerstand, en kan hittebestendig staal maken. Laag koolstofstaal BEVAT 1-4 procent silicium, met zeer hoge magnetische geleidbaarheid, gebruikt in de elektrische industrie als siliciumstaalplaat. De toename van silicium zal de lasprestaties van staal verminderen.
3. mangaan (Mn): in het proces van staalproductie is mangaan een goede deoxidator en ontzwavelingsmiddel, het algemene staal bevat mangaan 0.30-0,50 procent. Wanneer het koolstofstaal meer dan 0,70 procent wordt toegevoegd, zelfs als het "mangaanstaal", heeft het staal van de algemene hoeveelheid staal niet alleen voldoende taaiheid, maar heeft het ook een hogere sterkte en hardheid, verbetert het de hardheid van staal, verbetert de hete de werkprestaties van staal, zoals 16Mn-staal, zijn 40 procent hoger dan de A3-vloeigrens. Mangaan 11-14 procent STAAL met een zeer HOGE slijtvastheid, gebruikt voor graafbakken, balmolenvoeringen, enz. De toename van mangaan zal de corrosieweerstand van staal verzwakken en de lasprestaties verminderen.
4. fosfor (P): in het algemeen is fosfor een schadelijk element in staal, verhoogt de koude broosheid van staal, maakt de lasprestaties slecht, vermindert plasticiteit, maakt de koude buigprestaties slecht. Daarom moet het fosforgehalte in staal gewoonlijk lager zijn dan 0,045 procent en moet staal van hoge kwaliteit lager zijn.
5. zwavel (S): Zwavel is meestal een schadelijk element. Het maakt het staal heet bros, vermindert de taaiheid en taaiheid van het staal en veroorzaakt scheuren tijdens het smeden en walsen. Zwavel is ook schadelijk voor de lasprestaties en vermindert de corrosieweerstand. Daarom moet het zwavelgehalte gewoonlijk lager zijn dan 0.055 procent en moet staal van hoge kwaliteit lager zijn dan 0,040 procent. Het toevoegen van 0,08-0,20 procent zwavel aan staal kan de bewerkbaarheid verbeteren, gewoonlijk vrijsnijdend staal genoemd.
6. Chroom (Cr): In constructie- en gereedschapsstaal kan chroom de sterkte, hardheid en slijtvastheid aanzienlijk verbeteren, maar tegelijkertijd de plasticiteit en taaiheid verminderen. Chroom kan de oxidatieweerstand en corrosieweerstand van staal verbeteren, dus het is een belangrijk legeringselement van roestvrij staal en hittebestendig staal.
7. nikkel (Ni): nikkel kan de sterkte van staal verbeteren en een goede plasticiteit en taaiheid behouden. Nikkel heeft een hoge corrosieweerstand tegen zuur en alkali, roestbestendigheid en hittebestendigheid bij hoge temperaturen. Omdat nikkel echter een schaars goed is, moeten andere legeringselementen worden gebruikt in plaats van nikkel-chroomstaal.
8. molybdeen (Mo): molybdeen kan staalkorrelverfijning maken, de hardbaarheid en thermische sterkteprestaties verbeteren, bij hoge temperatuur om voldoende sterkte en anti-kruipvermogen te behouden (langdurige spanning bij hoge temperatuur, vervorming, kruip genoemd). De mechanische eigenschappen van constructiestaal kunnen worden verbeterd door molybdeen toe te voegen. Het kan ook de broosheid van gelegeerd staal, veroorzaakt door vuur, remmen. Roodheid kan worden verbeterd in gereedschapsstaal.
9. titanium (Ti): titanium is een sterke deoxidator in staal. Het kan de binnenstructuur van staal compact maken en de korrelkracht verfijnen; Verminder tijdgevoeligheid en koude broosheid. Verbeter de lasprestaties. Interkristallijne corrosie kan worden vermeden door geschikt titanium toe te voegen aan Cr 18 Ni 9 austenitisch roestvast staal.
10. vanadium (V): vanadium is een uitstekende deoxidator van staal. Het toevoegen van 0,5 procent vanadium aan staal kan de microstructuurkorrel verfijnen en de sterkte en taaiheid verbeteren. De carbiden gevormd door vanadium en koolstof kunnen de weerstand tegen waterstofcorrosie onder hoge temperatuur en druk verbeteren.
11.Tungsten (W): Tungsten heeft een hoog smeltpunt en is een waardevol legeringselement. Wolfraamcarbide gevormd uit wolfraam en koolstof heeft een hoge hardheid en slijtvastheid. Het toevoegen van wolfraam aan gereedschapsstaal kan de rode stijfheid en thermische sterkte aanzienlijk verbeteren, die kunnen worden gebruikt als snijgereedschap en smeedmatrijzen.
12.niobium (Nb): Niobium kan de korrel verfijnen en de gevoeligheid voor oververhitting en de broosheid van staal verminderen, de sterkte verbeteren, maar de plasticiteit en taaiheid nemen af. Het toevoegen van niobium aan gewoon laaggelegeerd staal kan de weerstand tegen atmosferische corrosie en tegen waterstof-, stikstof- en ammoniakcorrosie bij hoge temperatuur verbeteren. Niobium kan de lasprestaties verbeteren. Interkristallijne corrosie kan worden voorkomen door niobium toe te voegen aan austenitisch roestvast staal.
13.kobalt (Co): Kobalt is een zeldzaam edelmetaal dat vooral wordt gebruikt in speciaal staal en legeringen, zoals heet staal en magnetische materialen.
14. Koper (Cu): Staal geraffineerd uit Daye-erts bij WisCO bevat vaak koper. Koper kan de sterkte en taaiheid verbeteren, vooral voor atmosferische corrosie. Het nadeel is dat het gemakkelijk is om hete brosheid te produceren tijdens hete bewerking, en de plasticiteit wordt aanzienlijk verminderd wanneer het kopergehalte hoger is dan 0,5 procent. Wanneer het kopergehalte lager is dan 0,50 procent, heeft dit geen effect op de lasbaarheid.
15. Aluminium (Al): Aluminium is een veelgebruikte deoxidator in staal. Het toevoegen van een kleine hoeveelheid aluminium aan staal kan de korrel verfijnen en de slagvastheid verbeteren, zoals 08Al-staal voor dieptrekplaten. Aluminium heeft ook weerstand tegen oxidatie en corrosie. Aluminium in combinatie met chroom en silicium kan de anti-peelingprestaties bij hoge temperaturen en de corrosieweerstand bij hoge temperaturen van staal aanzienlijk verbeteren. Het nadeel van aluminium is dat het de warmbewerkings-, las- en snijeigenschappen van staal aantast.
16. Borium (B): het toevoegen van een sporenhoeveelheid boor aan staal kan de verdichtings- en warmwalseigenschappen van staal verbeteren en de sterkte verbeteren.
17. stikstof (N): stikstof kan de sterkte van staal, taaiheid en lasbaarheid bij lage temperaturen verbeteren, de gevoeligheid voor veroudering verhogen.
18. Zeldzame aarde (Xt): zeldzame aarde-elementen verwijzen naar 15 lanthaniden met atoomnummers van 57-71 in het periodiek systeem der elementen. Deze elementen zijn allemaal metalen, maar hun oxiden lijken op aarde, dus worden ze zeldzame aarden genoemd. De toevoeging van zeldzame aarde aan staal kan de samenstelling, morfologie, distributie en eigenschappen van insluitsels in staal veranderen, waardoor verschillende eigenschappen van staal, zoals taaiheid, lasbaarheid en koudverwerkende prestaties, worden verbeterd. De slijtvastheid van ploegschaarstaal kan worden verbeterd door toevoeging van zeldzame aarde.
