1. Productnaam (standaard)
Opmerking: Voor schroeven zonder standaard, die behoren tot niet-standaard onderdelen, moeten tekeningen worden verstrekt.
Bijvoorbeeld DIN912, Chinese naam: binnenzeskantschroef, dit is de naam van het product.
Echter, de meest accurate manier, of behoefte om de standaard aan te pakken, omdat GB70 ook zo'n productnaam is; Maar er zijn veel gebieden waar de twee normen verschillen in grootte.
De meest invloedrijke normen ter wereld zijn: Duitse norm (DIN), internationale norm (ISO), Chinese nationale norm (GB), Amerikaanse norm (ANSI), Japanse norm (JIS).
2.Specificatie:
De algemene schroefnaam is de naam van het tandpatroon diameter * schroeflengte.
Tandpatroon adresdiameter, veelgebruikt metrisch systeem: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12;
Veelgebruikte Amerikaanse systemen zijn: 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#-24, 1/4-20, 5/{{ 11}}, 3/8-16, 1/2-13 enzovoort.
De lengte van de schroef verwijst naar de effectieve lengte van het ingebedde object. BIJVOORBEELD, WORDEN VERZONKEN KOPSCHROEVEN GELADEN IN TOTALE LENGTE, HALF VERZONKEN KOPSCHROEVEN WORDEN GELADEN IN HALVE KOPLENGTE, EN DE LENGTE VAN DE CILINDRISCHE KOPSCHROEF IS NIET INCLUSIEF DE kopmaat. Zoals:
Voor specificaties is de volledige naam het beste om de tandafstand toe te voegen. Bijvoorbeeld, M{{0}}.7x8, de buitendiameter van de 4-vingertand is 4 mm, 0.7 verwijst naar de afstand tussen de twee tandpieken is 0,7 mm , en de effectieve lengte van het ingesloten object 8-vinger is 8 mm.
Voor de eenvoud laten we de dikke tanden standaard als de standaardtanden, omdat deze het meest voorkomen; Dus ik hoef het niet te labelen. Dit is het metrische systeem, Amerikaanse producten moeten nog steeds de afstand markeren.
Hier concentreren we ons op de specificaties van Amerikaanse schroeven, zoals 6#-32*3/8, 6# is de tanddiameter, dicht bij 3,5 mm; 32 is 32 tanden per inch schroefdraadlengte (gelijk aan de afstand van een metrische schroef); 3/8 is de lengte van de schroef (precies hetzelfde als de metrische schroef).
Hier zijn twee formules om te onthouden: tanddiameter A#{{0}} (Ax0,013 plus 0,06) x25,4 (mm), 1 inch =25,4 mm.
Waar 2#=2.2mm, 4#=2.9mm, 6#=3.5mm, 8#4.2mm, 10#=4.8mm is om de gegevens te onthouden . Onthoud ook het aantal tanden dat overeenkomt met elke specificatie van schroeven: 2#-56, 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#{ {24}}, 1/4-20, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13 (Amerikaanse standaardtanden).
Opmerking: Amerikaanse UNC-tanden zijn standaardtanden en UNF-tanden zijn fijne tanden. We standaard dikke tanden standaard tanden.
3. Materiaal:
Materiaal volgens de meest voorkomende volgorde: koolstofstaal, roestvrij staal, roestvrij ijzer, koper, aluminium enzovoort.
Koolstofstaal is onderverdeeld in koolstofarm staal (zoals C1008 C1010 / C1015 / C1018 / C1022), medium koolstofstaal (zoals C1035), koolstofstaal (C1045 / C1050), gelegeerd staal (SCM435/10 b21/40 cr) .
Algemeen C1008-materiaal is gemaakt van producten van gewone kwaliteit, zoals schroeven van 4,8-kwaliteit, gewone moeren; C1015 algemene slingerschroef; C1018 algemene machineschroef, natuurlijk ook gebruikt om zelftappende spijkers te maken; C1022 wordt over het algemeen gebruikt om zelftappende nagels te maken; C1035 met 8.8 schroeven; C1045/10b21/40cr met 10.9 schroeven; 40Cr/SCM435 met schroeven van 12.9 kwaliteit.
Roestvrij staal SS302/SS304/SS316 is de meest voorkomende. Natuurlijk, nu ook populair een groot aantal SS201-producten, een nog lager nikkelgehalte van producten, we noemen geen authentieke roestvrijstalen producten; Het uiterlijk lijkt op roestvrij staal, maar de anticorrosieprestaties zijn veel anders.
4. Sterktegraad:
Sterkteklasse verwijst voornamelijk naar bevestigingsmiddelen van koolstofstaal.
Veelvoorkomende sterktegraden van koolstofstalen schroeven zijn: 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9, 12,9. De bijbehorende moeren zijn: 4, 6, 8, 10, 12.
Over het algemeen worden de schroeven van minder dan 8,8 gewone schroeven genoemd, en de schroeven van meer dan 8,8 (inclusief 8,8) zijn schroeven met een hoge sterkte. Het verschil is dat schroeven met hoge sterkte een warmtebehandeling moeten ondergaan.
5. Oppervlaktebehandeling:
Oppervlaktebehandeling is voornamelijk om de corrosiewerende prestaties te verbeteren, maar ook een deel van de kleur, dus het is voornamelijk voor koolstofstaalproducten, die over het algemeen een oppervlaktebehandeling moeten ondergaan.
Veel voorkomende oppervlaktebehandelingen zijn: zwart, gegalvaniseerd, koper, nikkel, chroom, zilver, goud, dacro, thermisch verzinkt, enz.;
Er zijn veel soorten gegalvaniseerd, blauw en wit zink, blauw zink, wit zink, geel zink, zwart zink, groen zink, enz., Maar ook onderverdeeld in milieubescherming en milieubescherming, elk type beplating en een verscheidenheid aan coatingdiktes , om te voldoen aan het verschillende zoutsproeitesteffect.
