Wat is PVD? Is er een verschil tussen PVD en galvaniseren? Wat is het verschil tussen waterplating, vacuümplating, sputteren en coating?
PVD-technologie is een proces dat fysieke processen gebruikt om materialen over te dragen, waarbij atomen of moleculen van de bron naar het oppervlak van het substraat worden overgebracht. Door deze technologie kunnen bepaalde deeltjes met bijzondere eigenschappen (zoals hoge sterkte, slijtvastheid, warmteafvoer, corrosieweerstand etc.) op een matrix met lagere prestaties worden gespoten, waardoor de matrix betere prestaties levert. Basis PVD-methoden omvatten vacuümverdamping, sputteren en ionenplating.
PVD-technologie heeft de kenmerken van een dichte en uniforme coatinglaag, sterke hechting, goede plateereigenschappen, hoge afzettingssnelheid, lage verwerkingstemperatuur en een breed scala aan plateermaterialen. Daarom wordt PVD-technologie veel gebruikt op het gebied van oppervlaktebehandelingstechniek en is het een van de beste keuzes. Bovendien is het coatingproces van PVD zelf ook een gloeireactie onder hoge temperatuur en een plasmaveld, dat een hoog zuiveringsproces kent. Bovendien is titaniummetaal de belangrijkste grondstof van PVD-producten. Titanium is van alle metalen het metaal met de hoogste affiniteit voor de menselijke huid, waardoor PVD-producten puur en milieuvriendelijk zijn.
PVD-technologie kan duizenden kleuren produceren en zelfs kleuren uit de natuur imiteren. De gouden serie omvat bijvoorbeeld Europees goud (2N18 en 1N14), Japans goud (GY01), Chinees goud (GY2N), enz.; de koffieserie omvat donkere koffie, lichte koffie, medium koffie, enz.; de zwarte serie omvat pistoolkleur, grijs, superzwart, enz.; Modeseries omvatten ruimtekleur, champagnekleur, kakikleur, enz. Daarom heeft PVD-technologie een grote flexibiliteit en diversiteit in kleurselectie.
Anders dan de PVD-technologie is waterplatingtechnologie een traditionele galvaniseermethode en een manier om het elektrochemische proces te realiseren. Het maakt gebruik van positieve en negatieve elektroden in een galvaniseertank onder invloed van stroom om de afzetting van metalen of niet-metalen films te bereiken. Met waterplating kunnen meestal oppervlaktecoatings worden bereikt, zoals vergulden, verzilveren, vernikkelen, verchromen en cadmiumplating, maar de galvanische oplossing ervan brengt grote vervuilingsproblemen met zich mee. Waterplating omvat ook twee soorten: galvaniseren en chemisch plateren. Galvaniseren is geschikt voor oppervlaktedecoratie omdat het een oppervlak met een hoge helderheid oplevert, terwijl chemisch plateren een donkerder oppervlak heeft en geschikt is voor corrosiewerende coatings.
Vacuümverdamping, sputteren en ionenplating zijn de belangrijkste methoden van PVD-technologie. Onder hen verwarmt en smelt de vacuümverdampingsmethode metaal onder omstandigheden van hoog vacuüm, waardoor het verdampt en zich afzet op het oppervlak van het monster om een metaalfilm te vormen. Sputteren verwijst gewoonlijk naar magnetronsputteren, waarvoor een vacuümgraad van ongeveer 1×10-3Torr vereist is. Er wordt hoogspanningsgelijkstroom toegevoegd tussen het plastic substraat en het metalen doelwit, en glimontlading wordt gebruikt om de atomen van het metalen doelwit weg te blazen. en afgezet op een plastic substraat. Ionenplating is een methode waarbij gebruik wordt gemaakt van gasontlading om gas of verdampte stoffen gedeeltelijk te ioniseren, en verdampte stoffen of hun reactieproducten op het substraat afzet onder het bombardement van gasionen of verdampte stofionen.
Coating is een technologie die gebruik maakt van snelle elektrochemische methoden om metaal lokaal op het oppervlak van metalen werkstukken af te zetten. Het is in principe en essentie een technologie van elektrochemische verwerking. Tijdens het coatingproces worden metaalionen via de galvaniseringsoplossing op de kathode afgezet onder invloed van het elektrische veld, waardoor een dunne film wordt gevormd. Coating wordt vaak gebruikt bij verchromen, vernikkelen en andere toepassingen.
Samenvattend biedt PVD-technologie een hightech, veelgebruikte ion-platingtechnologie met vele voordelen, waaronder variabele kleuren, dichte en uniforme coating, sterke hechting en lage verwerkingstemperatuur. Vergeleken met traditionele technologieën zoals waterplating en coating, wordt PVD-technologie veel gebruikt in hoogwaardige en veelgevraagde producten en velden.
