Koud koppen is een proces waarbij mallen en ponsen worden gebruikt om onderdelen van verschillende vormen te maken van metaaldraden. Het proces kan op betrouwbare wijze nauwkeurige specificaties reproduceren. Koude koppen gebruiken geen warmte om de grondstof opnieuw vorm te geven; het gebruikt de kracht die wordt aangedreven door een pons om het materiaal door de mal in een nieuwe vorm te duwen.
Het koudvervormen met een boor, een andere naam voor koud koppen, begint met een draad. Afhankelijk van het eindgebruik van het product, kan de draad verschillende soorten staal, koper, messing of andere legeringen zijn. De draad wordt in het verwerkingsproces gevoerd en vervolgens gesneden met een snijmachine, en de lengte ervan kan een draadvolume produceren dat precies gelijk is aan de hoeveelheid materiaal die nodig is voor het eindproduct. Het proces blijft de kop vormen van het eindproduct. Het cold-heading-proces wordt voornamelijk gebruikt voor bouten, schroeven en andere bevestigingsmiddelen, die een speciaal gevormde kop moeten hebben. De vorm van de kop kan worden vervaardigd met een mal, een pons of een combinatie van beide. Als het uiteinde van de pons eerder is gevormd dan plat, maakt dit deel uit van de vorm van de voltooide kop.
Het ontwerp dat wordt gebruikt voor koude kop verwijst meestal naar het aantal stappen in het proces. Het proces met twee matrijs en drie slagen houdt in dat de draadaanvoer in twee verschillende matrijsvormen wordt geperst en door drie verschillende stoten wordt geslagen. Het aantal benodigde hamerslagen is gerelateerd aan de grootte van de diameterverkleining die nodig is van de draadaanvoer naar de mal. Over het algemeen kan één spoeling de grootte niet effectief met meer dan 30% verminderen. Indien nodig kunnen de koudkopdelen worden geregen of bewerkt nadat het koudkopproces is voltooid. Afgewerkte onderdelen worden meestal met warmte behandeld om het metaal te harden en te gloeien. Om het onderdeel te voltooien, kan het oppervlak worden gereinigd om resterende smeerolie te verwijderen, of in sommige toepassingen is het coaten of galvaniseren van koude kop een vorm van extrusie, maar het heeft een voordeel ten opzichte van andere extrusiemethoden - het kan worden gebruikt voor materialen die niet hittebestendig zijn. Het is kosteneffectiever dan frezen, verspanen of etsen omdat er geen grondstoffen worden verspild. Het is ook lager dan heet verstorend omdat het geen warmte nodig heeft. Het proces is snel, maar sommige vormen kunnen niet worden geproduceerd zonder verwarming en sommige materialen hebben geen elasticiteit zonder warmte, dus ze zijn niet geschikt voor koudvervormen.
