Definitie:
Sferoïdiserend gloeien is een gloeiproces om carbide (cementiet Fe3C) in staal te sferoïdiseren. Het staal wordt verwarmd tot 20 ~ 30 graden boven Ac1, gedurende een bepaalde tijd vastgehouden en vervolgens langzaam afgekoeld tot een temperatuur iets lager dan Ac1, en blijft daar gedurende een bepaalde tijdsperiode, zodat de organisatorische transformatie is voltooid en de organisatie van sferoïdaal of korrelig carbide uniform is verdeeld over de ferrietmatrix.
Toepassingsmogelijkheden:
Sferoïdiserend gloeien wordt voornamelijk toegepast op eutectoïde staal en hypereutectoïde staal, zoals koolstofgereedschapsstaal, gelegeerd gereedschapsstaal, lagerstaal enzovoort. Het staal wordt na het walsen en smeden luchtgekoeld en de resulterende structuur is lamellair perliet en gaascementiet, dat hard en bros is, niet alleen moeilijk te snijden, maar ook gemakkelijk te vervormen en te barsten tijdens het afschrikproces. Het verkregen sferoïdiserende uitgloeien is een bolvormige perlietstructuur, waarin het cementiet bolvormige deeltjes is, verspreid in de ferritische matrix, vergeleken met het vlokperliet, niet alleen een lage hardheid, gemakkelijk te snijden, en bij de afschrikverwarming zijn austenietkorrels niet gemakkelijk om te groeien, zijn de vervorming van het werkstuk en de neiging tot scheuren klein. Bovendien kan sferoïdiserend gloeien ook worden gebruikt voor sommige hypo-eutectoïde staalsoorten die de koude plastische vervorming moeten verbeteren (zoals stampen, koude kop, enz.).
Sferoïdiserende gloeiverwarmingstemperatuur is Ac1 plus (20 ~ 40) graden of Acm-(20 ~ 30) graden, en isothermische koeling of directe langzame koeling na hittebehoud. Bij sferoïdiserend gloeien is de austenisatie "onvolledig", alleen het vlokperliet wordt omgezet in austeniet en een kleine hoeveelheid overtollig carbide wordt opgelost. Daarom is het onmogelijk om het netwerkcarbide te elimineren, zoals er hypereutectoïde staalnetwerkcarbide bestaat. Het moet worden genormaliseerd vóór het sferoïdiserende gloeien, om het te elimineren, om het normale proces van sferoïdiserend gloeien te garanderen.
Techniek:
Er zijn veel nodulaire gloeiprocessen, en de twee meest gebruikte processen zijn gewone nodulaire gloeiing en isotherme nodulaire gloeiing. Normaal sferoïdiserend gloeien is het verwarmen van het staal tot 20 ~ 30 graden boven Ac1, het vasthouden van de hitte gedurende een geschikte tijd, en dan langzaam afkoelen met de oven, koud tot ongeveer 500 graden uit de luchtkoeling van de oven. Isothermisch sferoïdiserend uitgloeien is hetzelfde als het gewone sferoïdiserende uitgloeiproces na verwarmen en vasthouden, waarbij de oven afkoelt tot een temperatuur die iets lager is dan Ar1. De isotherme tijd is 1,5 maal de verwarmings- en vasthoudtijd. Na isotherme koeling met de oven tot ongeveer 500 graden uit de luchtkoeling. Vergeleken met het gewone nodularisatie-gloeien kan isotherm nodularisatie-gloeien niet alleen de cyclus verkorten, maar ook de nodularisatiestructuur uniform maken en de hardheid na het gloeien strikt controleren.
Sferoïdiserend gloeien wordt voornamelijk gebruikt voor over-eutectoïde koolstofstaal en gelegeerd gereedschapsstaal (zoals staal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van snijgereedschappen, meetgereedschappen en mallen). Het belangrijkste doel is om de hardheid te verminderen, de bewerkbaarheid te verbeteren en voor te bereiden op later afschrikken. Dit proces is bevorderlijk voor de kunststofverwerking en snijverwerking, maar ook voor het verbeteren van de mechanische taaiheid. Vooral voor lagerstaal, gereedschapsstaal en ander staal, zoals de implementatie van sferoïdiserend gloeien vóór het blussen, kunt u de volgende effecten verkrijgen:
Lagerstaal:uniform bluseffect; Verminder afschrikvervorming; Verhoog de blushardheid; Verbeter de snijprestaties van het werkstuk; Verbeter lagereigenschappen zoals slijtvastheid en putweerstand.
Gereedschapsstaal:uniform bluseffect; Remming van afschrikscheuren, afschrikbuigen en andere verschijnselen; Verbeter de slijtvastheid, messcherpte en levensduur.
Afhankelijk van de staalsoort en het doel van het gloeien, kan nodulair gloeien worden onderverdeeld in de volgende typen:
(1) Normaal sferoïdiserend gloeien, dat wil zeggen dat het staal voldoende lang wordt verwarmd tot 730 ~ 740 graden C en vervolgens langzaam wordt afgekoeld tot 650 graden C met een snelheid van minder dan 20 graden C / uur. Dit gloeiproces is geschikt voor koolstofgereedschapsstaal in de buurt van de eutectoïde samenstelling.
(2) Periodiek sferoïdiserend gloeien, ook bekend als cyclisch gloeien. Het wordt herhaaldelijk verwarmd en afgekoeld tot de temperatuur nabij punt A, doorgaans gedurende 3 tot 4 cycli, zodat het vlokperliet tijdens het herhaalde proces verschillende keren wordt opgelost en neergeslagen, en het carbide wordt genoduleerd. Het proces heeft een lange productiecyclus, een lastige bediening en een moeilijke controle, en is geschikt voor staal met ernstig perliet.
(3) isothermisch sferoïdiserend gloeien. Over het algemeen wordt het verwarmd tot 800 ± 10 graden C en vervolgens lange tijd afgekoeld tot 700 ± 10 graden C (in de buurt van A1) na isolatie, en vervolgens afgekoeld tot 600 graden C met een snelheid van 30 ~ 50 graden C / uur . Algemeen lagerstaal maakt meestal gebruik van dit proces.
(4) Vervorming - sferoïdiserend uitgloeien. Wanneer plastische vervorming wordt gecombineerd met een sferoïdiserend gloeiproces, nemen de dichtheid en vervorming van de dislocatie in staal toe als gevolg van plastische vervorming, wat het oplossen en sferoïdiseren van vlokcarbide tijdens het gloeien kan versnellen, waardoor de snelheid van sferoïdisatie wordt versneld en de tijd van het gloeien wordt verkort. sferoïdisatie.
