Wanneer tijdens het afschrikproces de enorme spanning die door het afschrikken wordt gegenereerd groter is dan de sterkte van het materiaal zelf en de plastische vervormingslimiet overschrijdt, zal dit tot scheuren leiden. De uitdovingsscheur ontstaat vaak kort nadat de transformatie van het paardenlichaam is begonnen, en de verdeling van de scheur kent geen bepaalde regel, maar is over het algemeen gemakkelijk te vormen bij de scherpe hoek en mutatie in de dwarsdoorsnede van het werkstuk. Het onder de microscoop waargenomen afschrikscheuren kunnen zowel intergranulair als transgranulair kraken zijn. Sommige zijn radiaal en sommige zijn enkele lijnen of netwerken. De uitdovingsscheur veroorzaakt door overmatige afkoeling in de martensitische overgangszone is vaak transgranulair verdeeld, en de scheur is relatief waar, en er is geen vertakking rond de kleine scheur. De afschrikscheuren veroorzaakt door de hoge afschrikverwarmingstemperatuur zijn verdeeld over het kristal, het scheuruiteinde is fijn en de kenmerken van oververhitting zijn: grof naaldvormig martensiet kan worden waargenomen in constructiestaal; Eutectische of hoekige carbiden kunnen worden waargenomen in gereedschapsstaal. Het werkstuk van hoog koolstofstaal met ontkoold oppervlak vormt na het blussen gemakkelijk maasscheuren. Dit komt omdat de volume-expansie van de ontkoolde oppervlaktelaag tijdens het afkoelen kleiner is dan die van de niet-ontkoolde kern, en het oppervlaktemateriaal uit elkaar wordt getrokken door de expansie van de kern in een netwerk.
De basisvormen van blusscheuren zijn voornamelijk: longitudinale Raven, dwarsscheuren, gaasscheuren en afpelscheuren, enz., De specifieke situatie is als volgt: 1, longitudinale scheuren worden meestal gegenereerd op het geharde staal, en de tangentiële trekspanning van de oppervlakteoppervlak groter is dan de axiale trekspanning kan optreden. De scheuren zijn axiaal verdeeld van het oppervlak naar het midden. 2, is er sprake van een dwarsscheur in het geval dat het werkstuk niet is afgeschrikt, gegenereerd in de overgangszone tussen de afgeschrikte laag en de niet-afgedoofde kern. De interne spanning wordt gekenmerkt door oppervlaktecompressie, drukspanning wordt trekspanning op een bepaalde afstand van het oppervlak en de axiale trekspanning is het grootst, wat resulteert in dwarsscheuren. 3, spanningsconcentratie gebarsten delen met hoeken, inkepingen, groeven zijn gemakkelijk om spanningsconcentratie te produceren. In combinatie met de ongelijkmatige afkoeling is het vaak gemakkelijk om scheuren in deze onderdelen te veroorzaken. Deze scheur heeft geen vaste morfologische kenmerken. 4, maasscheur Het is een oppervlaktescheur, de diepte is ondiep, meestal in het bereik van 0.01-2mm, de scheurkeizer in elke richting en vormt een netwerk. Na de ontkoling van het oppervlak van een werkstuk van koolstofstaal is het martensitische specifieke volume klein, wat resulteert in trekspanning op het oppervlak en leidt tot maasscheuren. 5 wordt de afpelscheur gegenereerd in een zeer dun gebied met een scherpe spanningsovergang, en het oppervlak spat af wanneer de interne scheur evenwijdig aan het oppervlak ernstig wordt uitgebreid.
