Invoering:
Stalen staven met koude kop zijn over het algemeen koolstofstaal van hoge kwaliteit met een laag en gemiddeld koolstofgehalte en hoogwaardig gelegeerd constructiestaal, die worden gebruikt voor het vormen van koude kop om verschillende mechanische standaardonderdelen en bevestigingsmiddelen te vervaardigen. Omdat het koudsmeedproces vereist dat het staal een hoge mate van zuiverheid heeft, wordt het gehalte aan Si en Al in het staal gecontroleerd en wordt het gecontroleerde wals- en koelproces toegepast om de verschijning van martensiet-, bainiet- en wetensite-structuren te voorkomen. dat het staal een fijne kristal- en carbide nodulaire structuur heeft, om de plasticiteit en koudsmeedprestaties van het staal te verbeteren. De ontwikkeling en productie van koudkopstaal in binnen- en buitenland, de invloed van de chemische samenstelling op de eigenschappen van koudkopstaal en de bijzondere kenmerken van het productieproces van koudkopstaal worden geïntroduceerd.
Het staaltype walsdraad met koude kop is over het algemeen koolstofconstructiestaal met laag en gemiddeld koolstofgehalte, hoogwaardig koolstofconstructiestaal en gelegeerd constructiestaal. Staalproducten met koude kop worden voornamelijk gebruikt in de auto-, scheepsbouw, apparatuurproductie, elektronica, huishoudelijke apparaten, fietsen, gereedschappen, lichte staalconstructies, bouw en andere industrieën.
Koudsmeedstaal vanwege de goede koudvervormingsprestaties, in de verspanende industrie met koudtrekken in plaats van warmgewalst koudsnijden, zijn de voordelen van dit proces de besparing van veel uren tegelijkertijd, het metaalverbruik kan met 10 procent worden verminderd tot 30 procent, en de nauwkeurigheid van de productgrootte is hoog, de oppervlakteafwerking is goed, de hoge productiviteit is de opkomst van het meer geavanceerde bewerkingsproces van de afgelopen jaren.
gebruik:
Het staal dat wordt gebruikt om bevestigingsmiddelen en connectoren (zoals bouten, moeren, schroeven, klinknagels, enz.) te vervaardigen door middel van koude kopverwerking, wordt koudkopstaal genoemd, algemeen bekend als geklonken schroefstaal. Meestal worden gehard gelegeerd staal, gehard gelegeerd constructiestaal bij lage temperatuur, koolstofarm en laaggelegeerd staal met hoge sterkte, ferritisch-martensitisch tweefasig staal enzovoort gebruikt. Koude rubriek wordt gevormd door metaalplasticiteit bij kamertemperatuur. Het gebruik van een koudkopproces voor de vervaardiging van bevestigingsmiddelen heeft niet alleen een hoge efficiëntie en goede kwaliteit, maar bespaart ook materiaal en lage kosten. Het proces met koude kop vereist echter een hogere kwaliteit van de grondstoffen. De eigenschap koude kop is een van de belangrijke eigenschappen van staal met koude kop. De belangrijkste eigenschappen van koudvervormbaar staal zijn dat het goed koud vervormbaar is; Voor koudvervorming moet staal zo weinig mogelijk weerstand bieden en mogelijk een hoog vervormingsvermogen hebben. Om deze reden moet de sterkteverhouding van staal met koude kop over het algemeen 0.5~0.65 zijn, en is de sectiekrimp groter dan 50 procent. Om oppervlaktescheuren tijdens koud persen te voorkomen, moet bovendien de oppervlaktekwaliteit van het staal goed zijn en moet de oppervlakte-ontkoling van het staal zo klein mogelijk zijn. De norm schrijft voor dat staal een koude toplaag moet hebben. De verhouding van de hoogte van het monster vóór koud smeden moet hoog zijn. Een kwart; Meer geavanceerd; Een derde; Gewoon cijfer; 1/2. De algemene norm is 1/2. Koudsmeedstaal vanwege de goede koudvervormingsprestaties, in de verspanende industrie met koudtrekken in plaats van warmgewalst koudsnijden, zijn de voordelen van dit proces de besparing van veel uren tegelijkertijd, het metaalverbruik kan met 10 tot 30 procent worden verminderd, en de nauwkeurigheid van de productafmetingen is hoog, de oppervlakteafwerking is goed, de hoge productiviteit is de opkomst van het meer geavanceerde bewerkingsproces van de afgelopen jaren.
Typen en kenmerken:
Tot de koudkopstaalsoorten behoren hoogwaardig koolstofstaal, gelegeerd constructiestaal, duplexstaal, lagerstaal en roestvast staal. Staal met koude kop kan worden onderverdeeld in het type niet-warmtebehandeling, het type ontlaten, het type niet-ontlaten en het type oppervlakteharding, afhankelijk van de route van het productieproces. Bevestigingsmiddelen onder de 6,8 zijn meestal gemaakt van niet-warmtebehandeling medium koolstofstaal en koudkopstaal met laag koolstofgehalte, en afgewerkte bevestigingsmiddelen behoeven geen afschrik- en ontlaatbehandeling. Hoogwaardig bevestigingsstaal is meestal getemperd middelmatig koolstofstaal of middelmatig koolstofgelegeerd staal. Afgewerkte bevestigingsmiddelen moeten worden afgeschrikt en getemperd. U kunt ook kiezen voor niet-gehard staal, boorstaal, FM-duplexstaal of martensitisch staal met een laag koolstofgehalte. koolstofstaal en laaggelegeerd staal (ML18A, M120Cr, enz.), voornamelijk gebruikt voor de productie van zelftappende schroeven en bevestigingsschroeven. Afgewerkte schroeven moeten worden gecarbureerd, genitreerd en andere oppervlakteverhardingsbehandelingen.
Tijdens het koudvormen is de vervorming van onderdelen groot (60% ~85%) en is de vormsnelheid hoog. Om scheuren en andere defecten te voorkomen, moet het koudkopstaal een goede plasticiteit en een hoge oppervlaktekwaliteit hebben. De prestatie bij koude kop is een belangrijke index voor staal bij koude kop, waarbij meestal het vervormingsvermogen en de vervormingsweerstand zijn inbegrepen. Krimp groter dan 500 procent. Tegelijkertijd is de ontkoling van het oppervlak klein om scheuren in de koude kop en andere defecten te voorkomen.
