Nadat de walsdraad of de tussendraad knuppel chemisch is ontkalkt en gecoat, moet deze op lage temperatuur worden verwarmd en gedroogd om waterstof en vocht te verwijderen. De temperatuur mag niet te hoog zijn om uitval van de smeerlaag te voorkomen. Dehydrogenatie is het elimineren van de waterstof die tijdens het beitsproces in de stalen basis is doorgedrongen. Het doel is om waterstofverbranding te elimineren en de plasticiteit van de walsdraad te herstellen. Het doel van het verwijderen van vocht van het oppervlak van de walsdraad en het droog maken ervan is om te voorkomen dat vocht de effectiviteit van het smeermiddel verslechtert. Er zijn drie soorten droogdozen in gemeenschappelijk gebruik, dat zijn dozen met bovenste deksels, en hun effectieve grootte wordt bepaald door de maximale diameter van de draadhaspel. Tijdens het werken is de doos gevuld met hete lucht van 150 ~ 250 ° C. De droogsnelheid van dit soort apparatuur is relatief snel, de tijd is ongeveer 2 ~ 15 minuten en het drogen is relatief uniform. De tunneldroogoven is afhankelijk van de verbrandingskamer onder de oven om de warmtebron te leveren en de temperatuur van de droogkamer kan ongeveer 280 °C bereiken. De bodem van de oven is bedekt met trolleysporen en gebogen gietijzeren uitstralende vinnen.
De gedroogde walsdraad of tussendraadse knuppel wordt met behulp van een ophangstang aan de trolley gehangen en wordt door een takel of handmatig in de oven gevoerd. Elke oven kan worden geladen met 10-12 trolleys. Deze apparatuur heeft een grote capaciteit en een hoog vermogen, maar de arbeidsintensiteit van de werknemers bij het in- en uitstappen van de trolley is groter en de droogtemperatuur is ongelijk en de temperatuur aan de onderkant van de trolley is relatief hoog. De bodem van de kettingdroogoven is een verbrandingskamer en de vlam kan aan beide zijden van de bodem naar de ovenwanden terugkeren en vervolgens door het rookkanaal naar buiten lopen.
De oventemperatuur is 200 ~ 400 ° C. Bij het drogen wordt de walsdraad op een bewegende ketting geplaatst en is de beweegsnelheid van de ketting ongeveer 12 m / min. Dit is een meer geavanceerd oventype met grote capaciteit, hoge snelheid en hoge output, en het overwint de arbeidsintensiteit van tunnelovenarbeiders. De nadelen van grote en ongelijke droogtemperatuur. Coatingbehandeling is om het oppervlak van de walsdraad of tussendraad leeg te coaten nadat de oxideschaal is verwijderd met een stevige laag die een bepaalde smeringsprestatie heeft, met name de stof die het smeermiddel effectief kan absorberen en tijdens het tekenen in de vervormingszone kan dragen.
