Hoe u olievlekken bij precisieschroeven kunt oplossen en het gebruikelijke oppervlaktebehandelingsproces Precisieschroeven hebben vaak olievlekken tijdens het productieproces. Verschillende reinigingsmiddelen kunnen worden geclassificeerd op basis van hun fysieke eigenschappen. Weibrekers worden vaak gebruikt om olievlekken te verwijderen met roestwerende olie, en alkalische reinigingsmiddelen worden gebruikt om bijtend vuil te verwijderen, vooral bij schroeven die een hittebehandeling hebben ondergaan, en de blusolie moet grondig worden verwijderd. Hoe moeten niet-standaard schroevenfabrikanten het olievlekprobleem van precisieschroeven oplossen? Oplosbare emulgator: Oplosbare emulgator bevat meestal zand, organisch oplosmiddel, emulgator, reinigingsmiddel, ontzwavelingsmiddel en een kleine hoeveelheid water. De rol van water is het oplossen van de emulgator, het reinigingsmiddel kan het afval op het oppervlak van de precisieschroef oplossen en een roestwerende film op het oppervlak achterlaten. Emulgatoren en vaatwassers zijn in staat de plantaardige oliedeeltjes stevig op te vangen en op te lossen in een reinigingsmiddel dat organische oplosmiddelen en oliën bevat. Whey Breaking Lotion is een vloeibaar puur olieproduct dat, wanneer het wordt verdund, een melkachtige, melkachtige vloeistof wordt. Generation-reinigingsmiddel: Generation-reinigingsmiddel verschilt van traditioneel alkalisch reinigingsmiddel, ook de samenstelling is anders. Een reinigingsmiddel is een organische chemische stof die aminechemicaliën bevat en voornamelijk wordt gebruikt om alkalische resten te verwijderen en roestolie te voorkomen. Tijdens het eenstapsreinigingsproces wordt een reinigingsmiddel gegenereerd dat resten effectief verwijdert.
Bij de oppervlaktebehandeling van RVS schroeven hebben RVS schroeven onder normale omstandigheden een glad oppervlak zonder speciale behandeling. Afhankelijk van de eisen van de klant is echter soms een oppervlaktebehandeling vereist, die kan voldoen aan de eisen van het technische project, de eigenschappen van de schroeven kan verbeteren en de esthetiek kan vergroten. Kent u de gebruikelijke oppervlaktebehandelingsmethode van roestvrijstalen schroeven? Galvaniseren: Het te behandelen onderdeel wordt ondergedompeld in een oplossing die een metaalafzettingsverbinding bevat, en het metalen materiaal wordt neergeslagen en door middel van een elektrische stroom op het oppervlak van het onderdeel afgezet. Veel voorkomende galvaniseermethoden zijn onder meer thermisch verzinken, koperplating, vernikkelen, verchromen, koper-nikkelplating enzovoort. Thermisch verzinken: de koolstofstalen onderdelen worden ondergedompeld in een tank voor gesmolten zink bij ongeveer 510 graden C, zodat de ijzer-zinklegering op het oppervlak van het gietijzer geleidelijk wordt omgezet in passivatiezink, en thermisch verzinken van aluminium is een vergelijkbaar proces. Mechanische beplating: het productoppervlak wordt bedekt met impactcoatingdeeltjes en de coating wordt op het productoppervlak gespoten. Meestal wordt galvaniseren gebruikt voor schroeven, maar thermisch verzinken wordt gekozen voor zeshoekige houtschroeven in de energietechniek, snelwegen en andere gebieden. Door het juiste reinigingsmiddel en oppervlaktebehandelingsproces kan het olievlekprobleem van precisieschroeven worden opgelost en kan het vereiste oppervlaktebehandelingseffect worden bereikt.
