Er zijn strikte eisen aan de soortelijke weerstand, dus de chemische samenstelling van de grondstof moet ervoor zorgen dat de soortelijke weerstand van de afgewerkte draad gekwalificeerd is. Het oppervlaktebehandelings-, trek- en warmtebehandelingsproces van staaldraad is vergelijkbaar met dat van koolstofarme staaldraad voor algemeen gebruik, maar vereist een dikkere zinklaag en enige passiveringsbehandeling is vereist na het verzinken, dat wil zeggen, de gegalvaniseerde staaldraad is ondergedompeld in chroomzuur en zwavelzuur. In de gemengde oplossing van salpeterzuur en salpeterzuur wordt een passiveringsbeschermende film met iriserende of lichtgele, lichtgroene, lichtrode en andere gemengde kleuren gevormd op het oppervlak van de zinklaag om de corrosieweerstand van de staaldraad verder te verbeteren. De staaldraad wordt gegloeid voor het verzinken. De afgewerkte gegalvaniseerde staaldraad met laag koolstofgehalte voor gepantserde kabels met een treksterkte van 345 tot 490 MPa vereist ook een dikkere zinklaag, en sommige vereisen passivering na het verzinken.
Het is gemaakt van koolstof constructiestaal en wordt geleverd in harde of zachte staat. De treksterkte van de harde staaldraad ligt tussen 540 en 980 MPa; de treksterkte van de zachte staaldraad ligt tussen 440 en 785 MPa. De specifieke eisen worden bepaald door de staalsoort en de diameter van de staaldraad. De doorsneden van staaldraden zijn rond, vierkant en zeshoekig. De oppervlaktetoestand van de staaldraad is verdeeld in koudgetrokken en zilverhelder. De zilverkleurige staaldraad moet een hogere maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit hebben, een glad en glanzend oppervlak en geen oppervlaktefouten die schadelijk zijn voor gebruik. De diameter van de staaldraad die in spoeltoestand wordt geleverd, is over het algemeen minder dan 1 mm of 1 mrr-.
