Bouten van klasse 10.9 zijn een populair type zeskantschroef met platte kop. Vanwege de hoge hardheid wordt het vaak gebruikt in toepassingen zoals precisiemachines en slijpgereedschappen. Dus wat is de hardheid van bouten van klasse 10.9? In dit artikel zullen we een uitgebreide analyse uitvoeren van de hardheid van bouten van klasse 10.9, in de hoop voor iedereen een referentie te bieden.
Laten we eerst eens kijken naar de hardheid van bouten van klasse 10.9.
Volgens de norm moet de hardheid van bouten van klasse 10.9 HV320-380 of HRC34-40 zijn. Bij de daadwerkelijke productie weken fabrikanten de bouten in blusolie die gedurende 30 minuten tot 850 graden werd verwarmd. Na het afschrikken worden de bouten gedurende 120 minuten getemperd. Dit proces is van cruciaal belang voor het produceren van de vereiste hardheid.
Laten we vervolgens eens dieper kijken naar het proces van bouten van klasse 10.9.
Ambacht 1
Voor het 35CrMo-proces is het nodig om 40Cr-materiaal te gebruiken om bouten te maken. Boutdiameter is 22 mm, lengte is 114 mm, voor vrachtwagenbanden. Na het blussen en ontlaten moet de hardheid HV320-380 of HRC34-40 zijn, de treksterkte moet 1040 MPa zijn en de structuur moet van getemperd sorbiet zijn.
Ambacht 2
Testproces 1 omvat heet smeden en vervolgens draaibankverwerking. De warmtebehandeling vindt plaats in een gaasbandoven. De uitdovingstemperatuur in zones 1-4 is (860-870-870-860). De blustijd bedraagt ongeveer 90 minuten. De blusolie wordt gekoeld. De hardheid na het blussen is HRC49. -52; de ontlaattemperatuur in zones 1-3 is 510, en de hardheid na ontlaten is HRC32-35. Uit de inspectieresultaten bleek echter dat het proces niet aan de eisen voldeed.
In testproces 2 werden gloeien, fosfateren en koude extrusie uitgevoerd. De warmtebehandeling vond plaats in een gaasbandoven. De uitdovingstemperatuur in zones 1-4 was (860-870-870-860). De blustijd bedroeg ongeveer 90 minuten. De blusolie werd afgekoeld en afgeschrikt. De hardheid na ontlaten is HRC49-52; één ontlaattemperatuurzone 1-3 is 480, de hardheid na ontlaten is HRC34-38, de treksterkte is 1005 MPa en er is een kleine hoeveelheid ferriet; de andere ontlaattemperatuur is 1. De -3 zone is allemaal 460, de hardheid na ontlaten is HRC36-40 en de treksterkte is 960 MPa. Het hele proces maakt optimaal gebruik van de materiaaleigenschappen en bereikt de vereiste prestaties.
Samenvattend: de hardheid van bouten van klasse 10.9 op de markt is gewoonlijk HV320-380 of HRC34-40. Voor de vervaardiging van bouten van klasse 10.9 moet dit worden uitgevoerd op basis van isolatie bij 850 graden gedurende 60 minuten, koolstofpotentieel 0,45, isothermische blusolie, olietemperatuur 100 graden, blustijd 30 minuten, temperen 480 graden, 120 minuten . Als de bout na het ontlaten een kleine hoeveelheid ferriet produceert, is de treksterkte bovendien acceptabel.
