C1022 gipsplaatschroef warmtebehandeling

Jun 15, 2022

Laat een bericht achter

1. Warmtebehandelingsmethode: verschillende warmtebehandelingsmethoden kunnen worden geselecteerd op basis van verschillende objecten en doeleinden.

Gehard en gehard staal: temperen bij hoge temperatuur na afschrikken (500-650 graad)

Verenstaal: getemperd op gemiddelde temperatuur na afschrikken (420-520 graad)

Gecarboniseerd staal: geblust na carbonisatie en vervolgens getemperd bij lage temperatuur (150-250 graad)

Nadat (gelegeerde) staalsoorten met laag koolstofgehalte en medium koolstof (gelegeerd) zijn geblust tot martensiet, met de toename van de ontlaattemperatuur, is de algemene regel dat de sterkte afneemt, terwijl de plasticiteit en taaiheid toenemen. Vanwege het verschillende koolstofgehalte in staal met een laag en gemiddeld koolstofgehalte, is het effect van de ontlaattemperatuur daarop echter anders. Daarom kunnen, om goede uitgebreide mechanische eigenschappen te verkrijgen, de volgende benaderingen worden gevolgd:

(1) Selecteer koolstofarm (gelegeerd) staal, geblust en getemperd bij een lage temperatuur onder 250 graden om martensiet met een laag koolstofgehalte te verkrijgen. Om de oppervlakteslijtageweerstand van dit type staal te verbeteren, is de enige manier om het koolstofgehalte van elke oppervlaktelaag te verhogen, het uitvoeren van oppervlaktecarburisatie, dat over het algemeen gecarboniseerd constructiestaal wordt genoemd.

(2) Gebruik medium koolstofstaal met een hoog koolstofgehalte en voer na het afschrikken een ontlaten op hoge temperatuur (500-650 graad) uit (de zogenaamde afschrik- en ontlaatbehandeling), zodat het voldoende sterkte kan behouden in het geval van hoge plasticiteit, in het algemeen dit genoemd. Klasse staal is gehard en getemperd staal. Als u een hoge sterkte wilt verkrijgen, maar liever de plasticiteit en taaiheid wilt verminderen, kan ontlaten bij lage temperatuur worden toegepast voor het goudhoudende afschrikken en ontlaten met een laag koolstofgehalte, en het zogenaamde "ultrahogesterktestaal" is verkregen.

(3) Staalsoorten met een koolstofgehalte tussen medium koolstof en hoog koolstofgehalte (zoals 60, 70 staal) en sommige hoog koolstofstaal (zoals 80, 90 staal), indien gebruikt om veren te maken, om een ​​hoge elasticiteitsgrens te garanderen , opbrengstgrens en vermoeiingsgrens, wordt de gematigde temperatuur die na het blussen wordt aangemaakt aangenomen.

(4) Ontkoling: verwijst naar het verlies van koolstof op het oppervlak van ferro-metalen materialen (staal). Er zal ontkoling zijn na warmtebehandeling. Lichte ontkoling is toegestaan. De diepte van de ontkolingslaag beïnvloedt de oppervlaktehardheid. Hoe dieper de ontkoolde laag, hoe kleiner de oppervlaktehardheidswaarde.

De specifieke detectie is gebaseerd op GB3098.1.

2. Verrichtingsproces: gloeien (perlietstaal)

1. Voorverwarmbehandeling: normaliseren

Hoge temperatuur ontlaten (martensitisch staal)

(1) Het doel van normaliseren is om de korrels te verfijnen, de mate van bandvorming in de structuur te verminderen en de hardheid aan te passen om de bewerking te vergemakkelijken. Na normalisatie heeft het staal gelijkassige fijne korrels.

2. Blussen: verwarm het stalen lichaam tot ongeveer 850 graden om te blussen. Het afschrikmedium kan worden gekozen op basis van de grootte van het stalen stuk en de hardbaarheid van het staal. In het algemeen kan worden gekozen voor water of olie, of zelfs voor quenching met lucht. Staal in de gebluste toestand heeft een lage plasticiteit en een hoge interne spanning.

3. Tempereren:

Om het staal een hoge plasticiteit, taaiheid en geschikte sterkte te geven, wordt het staal getemperd bij een hoge temperatuur van ongeveer 400-500 graad. Het staal met een grotere gevoeligheid voor broosheid moet na het ontlaten snel worden afgekoeld om het optreden van broosheid te onderdrukken.

Als het onderdeel een bijzonder hoge sterkte moet hebben, wordt het getemperd bij ongeveer 200 ° C om een ​​middelmatig koolstofgetemperde martensietstructuur te verkrijgen.

(2) Verenstaal:

1. Blussen: olie blussen op 830-870 graad.

2. Tempering: Tempering wordt uitgevoerd op ongeveer 420-520 graad om een ​​getemperde troostietstructuur te verkrijgen.

(3) Gecarboniseerd staal:

1. Carbureren: een soort chemische warmtebehandeling, die verwijst naar de infiltratie van C-element in het oppervlak van stalen onderdelen in een actief medium dat een bepaald chemisch element bij een bepaalde temperatuur bevat. Voorverwarmen (850 graden) Carbureren (890 graden) Diffusie (840 graden) Proces:

2. Afschrikken: Voor koolstof en laaggelegeerd gecarboniseerd staal wordt over het algemeen direct afschrikken of eenmalig afschrikken gebruikt.

3. Temperen: Temperen bij lage temperatuur om interne spanning te elimineren en de sterkte en taaiheid van de gecarboniseerde laag te verbeteren.


Aanvraag sturen