Vormvorm, ook wel vormvorm genoemd, volgens de vorm en structuur van de fysieke vorm, in verhouding gemaakt, met pers- of watermethode om het materiaal in een bepaalde vorm van het gereedschap te maken. Verschillende kunststofvormmethoden vereisen het gebruik van verschillende principes en structurele kenmerken van de vormmatrijs. Spuitgietmatrijs: het plastic wordt eerst verwarmd en gesmolten in de verwarmingscilinder van de spuitgietmachine, en vervolgens aangedreven door de schroef of zuiger van de spuitgietmachine, het gietsysteem van het mondstuk en de mal komt in de vormholte en uiteindelijk de uitharden in de holte, wat het eenvoudige proces van spuitgieten is, en de mal die bij het spuitgieten wordt gebruikt, wordt spuitgietmatrijs genoemd. Spuitgietmatrijzen worden vooral gebruikt voor het gieten van thermoplastische producten, maar de laatste jaren worden ze ook steeds vaker gebruikt voor het gieten van thermohardende kunststoffen. Bij het vormen van kunststofproducten neemt spuitgieten een groot deel in beslag, dus ongeveer de helft van de productie van kunststofvormmatrijzen bestaat uit spuitgietmatrijzen.
Extrusievormmatrijs: ook wel de kop genoemd. Laat het plastic in de viskeuze stroomtoestand door de mond sterven met een specifieke dwarsdoorsnedevorm bij hoge temperatuur en hoge druk, en vervolgens afkoelen bij een lagere temperatuur, de gietmethode die wordt gebruikt om een continu profiel met de vereiste doorsnede te produceren vorm wordt extrusiegieten genoemd, en de mal die wordt gebruikt voor kunststof extrusiegieten wordt extrusiegietmatrijs genoemd.
Holle producten blaasvormvorm: extrusie of spuitgieten uit de buisvormige knuppel bevindt zich nog steeds in een geplastificeerde toestand, terwijl het heet is in de vormvormende holte, onmiddellijk in het midden van de knuppel door middel van perslucht, zodat de buisstaaf uitzet en dicht bij de matrijsholtewand, afkoelende verharding werd holle producten. De matrijs die bij deze vormmethode wordt gebruikt, is een blaasvormmatrijs voor holle producten.
Vacuüm- of persluchtvormvorm: dit is een afzonderlijke negatieve vorm of positieve vorm. Druk het kant-en-klare plastic vel rond de mal, verwarm het om het zacht te maken en stofzuig vervolgens de zijkant dicht bij de mal, of vul de andere kant met perslucht, zodat het plastic vel dicht bij de mal zit; Na afkoelen en uitharden wordt het product verkregen. De vormkracht van deze vormmethode is klein, de eisen zijn niet hoog en kunnen zelfs van niet-metalen materialen worden gemaakt. 5. Persvormmatrijs: ook wel persmatrijs genoemd. De plastic grondstof wordt direct aan de open vormholte toegevoegd en vervolgens wordt de mal gesloten, en het plastic wordt onder invloed van warmte en druk een vloeiende toestand en vult de vormholte; Als gevolg van chemische of fysieke veranderingen om het plastic te verharden, wordt deze methode persvormen genoemd, en de gebruikte mal wordt persvormmal genoemd. Deze matrijs wordt vooral gebruikt voor de verwerking van thermohardende kunststofvormstukken, maar ook voor thermoplastische kunststoffen. Daarnaast is er een niet-verwarmde koudpersmatrijs voor het vormen van teflon-knuppels.
Afbeeldingen van spuitgietmatrijzen: ook bekend als transfervormmatrijs. De plastic grondstoffen worden toegevoegd aan de voorverwarmde voedingskamer, en vervolgens wordt de drukkolom toegepast, het plastic wordt gesmolten onder hoge temperatuur en hoge druk, en komt de holte binnen via het gietsysteem van de mal, en verhardt geleidelijk het vormstuk, dit De vormmethode wordt spuitgieten genoemd en de gebruikte mal wordt spuitgietmatrijs genoemd. Deze mal wordt vooral gebruikt voor het gieten van thermohardende kunststoffen.
